蒸汽发生器的主泵的泵致脉动对SG内的流场和SG部件的力学性能有一定的影响。对于AP1000核电厂 , 主泵 的布置非常靠近蒸汽发生器传热管, 主泵运行产生的泵致脉动对传热管的影响效果大于常规的分散式核电厂, 因此需要评估泵一声耦合效应, 以确定此种情况下泵致脉动对传热管的影响。 为了模拟流体系统中的泵致脉动,西屋公司开发了分析程序ACSTIC_l4J,浙江锅炉公司等采用 ANSYS程序和ACSTIC程序对比,验证了程序的准确性。 随着技术的进步,西屋公司更新了程序版本, 即ACSTIC2,并针对APlO0O电厂作了一系列的分析 ]。本文介绍了泵致脉动分析的原理和方法。 在此基础上, 建立 APIO00蒸汽发生器传热管泵致脉动分析的简化模型, 计算得到了传热管的泵致脉动响应, 计算结果可以用于传热管的的疲劳分析评定。在声学问题中,考虑近似dP=Cdp,其
中, C为流体声速 (ft/s),带入质量守恒方程得到:V2dPt妻4()—C d 一 ”J、i=1式中: ——控制体体积, ft— — 流人控制体的流体质量流量,Ib/s;M——总流道数。
通过上述转换, 压力脉动的传播问题简化
为两个独立的变量压力P和流量W的问题。节点的特征由体积 和流体声速C (或体积压缩率和密度)表征,压力作为独立的变量。流道由惯量 (L/A)和不可逆损失 (K/A。)表征, 流速作为独立的变量。
完整的泵致脉动分析模 型应包括反应堆压力容器、主管道、主泵和蒸汽发生器。其中,压力容器内部又分为下降段、 下封头、 堆芯、上腔室和上封头等,模型相对复杂, 当只需要对蒸汽发生器传热管进行分析时, 模型可做相应简化。 从泵致脉动分析的基本方程可 以看出, 以压力容器整体作为一个控制体, 选取正确的节点表征参数和流道表征参数, 可大大简化模型, 主回路泵致脉动分析的简化模型见图3, 分析时将压力容器及内部结构作为一个整体等效考虑; 两条热管段沿长度方向均匀划分为8个控制体,蒸汽发生器进出口腔室各划分为 1个控制体; 蒸汽发生器传热管段沿长度方向均匀划分为25个控制体,我们如果是江西的客户可以直接了解江西蒸汽发生器的负责人。